Poradnik operatora

Poradnik operatora metal

Tabela doboru podziałki

PROFILE

PEŁNE MATERIAŁY

Użytkowanie piły

Docieranie piły

Przy rozpoczęciu pracy nową piłą taśmową konieczne jest jej dotarcie. Prawidłowo przeprowadzone docieranie powoduje wydłużenie jej żywotności o ok. 50%. Nowa piła posiada ostre i na nierównej wysokości naroża ostrzy. Aby zapobiec wyłamaniom ostrzy niezbędne jest wyrównanie wierzchołków i ich zeszlifowanie do mikroskopijnego łuku.

Proces docierania piły taśmowej:

Ustaw prędkość piły taśmowej zalecaną dla ciętego materiału
Zmniejsz posuw na przecinarce do 50% normalnego posuwu
Tnij przy zredukowanym posuwie 20 minut
Po 20 minutach cięcia stopniowo zwiększaj posuw, aż do osiągnięcia normalnego czasu przecinaia.

Cały proces docieranie powinien trwać ok. 30 minut. (ok. 300cm2 przeciętego materiału).

Naciąg piły taśmowej

Bardzo ważnym parametrem jest naciąg pracującej piły. Wartością optymalną jest 300 N/mm2 (MPa). Nieprawidłowe wartości mogą powodować: nieprostoliniowe cięcie, wibracje, pękanie piły lub ślizganie się piły i spadanie z kół napędowych. Do ustawiania i sprawdzenia naciągu służy „tensometr”.

Prędkość i posuw piły taśmowej

Podstawowymi parametrami obróbczymi procesu cięcia jest prędkość i posuw piły. Dobór tych parametrów przeprowadzamy głównie w oparciu o obserwację występowania wibracji. Po ustawieniu odpowiedniej wartości prędkości piły, ustawiamy posuw obserwując wygląd wiórów (dotyczy pełnego materiału).

Ogólne uwagi i problemy w zakresie cięcia

	Pękanie piły	Cięcie nieprostoliniowe	Pękanie zębów	Nierówna powierzchnia cięcia	Szybkie zużycie zębów	Wibracje	Piła ślizga się lub spada z kół napędowych
Posuw piły powinien być dobrany zgodnie z zaleceniami	Zbyt duży posuw	Zbyt duży posuw	Zbyt duży posuw	Zbyt duży posuw	Zbyt duży lub zbyt mały posuw	Zbyt duży lub zbyt mały posuw	Zbyt duży posuw	Posuw piły powinien być dobrany zgodnie z zaleceniami
Podziałka powinna być dobrana w zależności od ciętego materiału	Zbyt drobna podziałka	Zbyt drobna podziałka		Zbyt drobna podziałka	Zbyt drobna podziałka	Zbyt drobna podziałka		Podziałka powinna być dobrana w zależności od ciętego materiału
Kształt i kąt ostrza ma wpływ na wielkość przestrzeni dla powstałych wiórów i siłę odpychającą ostrze			Źle dobrany kąt uzębienia		Źle dobrany kąt uzębienia	Użyj piły z podziałką zmienną		Kształt i kąt ostrza ma wpływ na wielkość przestrzeni dla powstałych wiórów i siłę odpychającą ostrze
Docieranie piły jest bardzo istotne głównie ze względu na jej trwałość. Nowa piła powinna na początku pracować ze zmniejszonym posuwem wgłębnym i prędkością skrawania				Źle dotarta piła	Źle dotarta piła	Źle dotarta piła		Docieranie piły jest bardzo istotne głównie ze względu na jej trwałość. Nowa piła powinna na początku pracować ze zmniejszonym posuwem wgłębnym i prędkością skrawania
Powierzchnia ciętego elementu ma duży wpływ na trwałość piły. Jeśli powierzchnia nie jest dobra, zmniejsz prędkość piły					Skazy na powierzchni, np. rdza, piach, łuska			Powierzchnia ciętego elementu ma duży wpływ na trwałość piły. Jeśli powierzchnia nie jest dobra, zmniejsz prędkość piły
Upewnij się, że cięte elementy są prawidłowo umocowane. Ma to szczególne znaczenie przy cięciu w pakietach, gdzie źle umocowany element może się obrócić i zniszczyć całkowicie piłę. Nie tnij zgiętych lub zniszczonych elementów			Złe umocowanie ciętego elementu			Złe umocowanie ciętego elementu		Upewnij się, że cięte elementy są prawidłowo umocowane. Ma to szczególne znaczenie przy cięciu w pakietach, gdzie źle umocowany element może się obrócić i zniszczyć całkowicie piłę. Nie tnij zgiętych lub zniszczonych elementów
Kostki prowadzące powinny być regularnie kontrolowane i ustawiane, a w razie zużycia wymieniane. Ramiona prowadzące powinny być ustawiane jak najbliżej ciętego elementu	Zużyte kostki prowadzące. Zbyt szeroko rozstawione ramiona prowadzące	Zbyt duży rozstaw ramion prowadzących. Zużyte kostki prowadzące. Zbyt luźne kostki prowadzące. Źle ustawione kostki prowadząc				Zbyt rozsunięte ramiona prowadzące. Źle ustawione kostki prowadzące		Kostki prowadzące powinny być regularnie kontrolowane i ustawiane, a w razie zużycia wymieniane. Ramiona prowadzące powinny być ustawiane jak najbliżej ciętego elementu
Koła prowadzące powinny mieć równe powierzchnie prowadzące, bez uszkodzeń i odprysków. Osie powinny być idealnie równoległe	Zużyte koła napędowe. Zbyt małe koła napędowe – użyj cięższej piły						Zużyte koła napędowe	Koła prowadzące powinny mieć równe powierzchnie prowadzące, bez uszkodzeń i odprysków. Osie powinny być idealnie równoległe
Szczotki czyszczące powinny być odpowiednio wyregulowane i wymieniane w razie zużycia			Szczotka czyszcząca nie pracuje prawidłowo		Szczotka czyszcząca nie pracuje prawidłowo			Szczotki czyszczące powinny być odpowiednio wyregulowane i wymieniane w razie zużycia
Prawidłowy naciąg pozwala na prostoliniowe cięcie i prawidłową pracę piły. Powinien być sprawdzony za pomocą tensometru	Zbyt wysoki naciąg piły	Zbyt niski naciąg piły				Zbyt niski naciąg piły	Zbyt niski naciąg piły	Prawidłowy naciąg pozwala na prostoliniowe cięcie i prawidłową pracę piły. Powinien być sprawdzony za pomocą tensometru
Chłodziwo ma za zadanie chłodzenie i smarowanie i odprowadzanie wiórów. Chłodziwo powinno oblewać cięty element pod niewielkim ciśnieniem, równomiernym strumieniem					Zbyt mało chłodziwa. Nieodpowiednio dobrane chłodziwo			Chłodziwo ma za zadanie chłodzenie i smarowanie i odprowadzanie wiórów. Chłodziwo powinno oblewać cięty element pod niewielkim ciśnieniem, równomiernym strumieniem
Prędkość piły powinna być dobrana zgodnie ze wskazówkami		Zbyt duża prędkość piły		Zbyt duża prędkość piły	Zbyt duża prędkość taśmy	Naturalne wibracje, nieznacznie zmień prędkość piły		Prędkość piły powinna być dobrana zgodnie ze wskazówkami

Pękanie piły

Zbyt duży posuw Posuw piły powinien być dobrany zgodnie z zaleceniami

Zbyt drobna podziałka Podziałka powinna być dobrana w zależności od ciętego materiału

Zużyte kostki prowadzące. Zbyt szeroko rozstawione ramiona prowadzące Kostki prowadzące powinny być regularnie kontrolowane i ustawiane, a w razie zużycia wymieniane. Ramiona prowadzące powinny być ustawiane jak najbliżej ciętego elementu

Zużyte koła napędowe. Zbyt małe koła napędowe – użyj cięższej piły Koła prowadzące powinny mieć równe powierzchnie prowadzące, bez uszkodzeń i odprysków. Osie powinny być idealnie równoległe

Zbyt wysoki naciąg piły Prawidłowy naciąg pozwala na prostoliniowe cięcie i prawidłową pracę piły. Powinien być sprawdzony za pomocą tensometru

Cięcie nieprostoliniowe

Zbyt duży posuw Posuw piły powinien być dobrany zgodnie z zaleceniami

Zbyt drobna podziałka Podziałka powinna być dobrana w zależności od ciętego materiału

Zbyt duży rozstaw ramion prowadzących. Zużyte kostki prowadzące. Zbyt luźne kostki prowadzące. Źle ustawione kostki prowadząc Kostki prowadzące powinny być regularnie kontrolowane i ustawiane, a w razie zużycia wymieniane. Ramiona prowadzące powinny być ustawiane jak najbliżej ciętego elementu

Zbyt niski naciąg piły Prawidłowy naciąg pozwala na prostoliniowe cięcie i prawidłową pracę piły. Powinien być sprawdzony za pomocą tensometru

Zbyt duża prędkość piły Prędkość piły powinna być dobrana zgodnie ze wskazówkami

Pękanie zębów

Zbyt duży posuw Posuw piły powinien być dobrany zgodnie z zaleceniami

Źle dobrany kąt uzębienia Kształt i kąt ostrza ma wpływ na wielkość przestrzeni dla powstałych wiórów i siłę odpychającą ostrze

Złe umocowanie ciętego elementu Upewnij się, że cięte elementy są prawidłowo umocowane. Ma to szczególne znaczenie przy cięciu w pakietach, gdzie źle umocowany element może się obrócić i zniszczyć całkowicie piłę. Nie tnij zgiętych lub zniszczonych elementów

Szczotka czyszcząca nie pracuje prawidłowo Szczotki czyszczące powinny być odpowiednio wyregulowane i wymieniane w razie zużycia

Nierówna powierzchnia cięcia

Zbyt duży posuw Posuw piły powinien być dobrany zgodnie z zaleceniami

Zbyt drobna podziałka Podziałka powinna być dobrana w zależności od ciętego materiału

Źle dotarta piła Docieranie piły jest bardzo istotne głównie ze względu na jej trwałość. Nowa piła powinna na początku pracować ze zmniejszonym posuwem wgłębnym i prędkością skrawania

Zbyt duża prędkość piły Prędkość piły powinna być dobrana zgodnie ze wskazówkami

Szybkie zużycie zębów

Zbyt duży lub zbyt mały posuw Posuw piły powinien być dobrany zgodnie z zaleceniami

Zbyt drobna podziałka Podziałka powinna być dobrana w zależności od ciętego materiału

Źle dobrany kąt uzębienia Kształt i kąt ostrza ma wpływ na wielkość przestrzeni dla powstałych wiórów i siłę odpychającą ostrze

Skazy na powierzchni, np. rdza, piach, łuska Powierzchnia ciętego elementu ma duży wpływ na trwałość piły. Jeśli powierzchnia nie jest dobra, zmniejsz prędkość piły

Szczotka czyszcząca nie pracuje prawidłowo Szczotki czyszczące powinny być odpowiednio wyregulowane i wymieniane w razie zużycia

Zbyt mało chłodziwa. Nieodpowiednio dobrane chłodziwo Chłodziwo ma za zadanie chłodzenie i smarowanie i odprowadzanie wiórów. Chłodziwo powinno oblewać cięty element pod niewielkim ciśnieniem, równomiernym strumieniem

Zbyt duża prędkość taśmy Prędkość piły powinna być dobrana zgodnie ze wskazówkami

Wibracje

Zbyt duży lub zbyt mały posuw Posuw piły powinien być dobrany zgodnie z zaleceniami

Zbyt drobna podziałka Podziałka powinna być dobrana w zależności od ciętego materiału

Użyj piły z podziałką zmienną Kształt i kąt ostrza ma wpływ na wielkość przestrzeni dla powstałych wiórów i siłę odpychającą ostrze

Zbyt rozsunięte ramiona prowadzące.
Źle ustawione kostki prowadzące Kostki prowadzące powinny być regularnie kontrolowane i ustawiane, a w razie zużycia wymieniane. Ramiona prowadzące powinny być ustawiane jak najbliżej ciętego elementu

Zbyt niski naciąg piły Prawidłowy naciąg pozwala na prostoliniowe cięcie i prawidłową pracę piły. Powinien być sprawdzony za pomocą tensometru

Naturalne wibracje, nieznacznie zmień prędkość piły Prędkość piły powinna być dobrana zgodnie ze wskazówkami

Piła ślizga się lub spada z kół napędowych

Zbyt duży posuw Posuw piły powinien być dobrany zgodnie z zaleceniami

Zużyte koła napędowe Koła prowadzące powinny mieć równe powierzchnie prowadzące, bez uszkodzeń i odprysków. Osie powinny być idealnie równoległe

Zbyt niski naciąg piły Prawidłowy naciąg pozwala na prostoliniowe cięcie i prawidłową pracę piły. Powinien być sprawdzony za pomocą tensometru

Poradnik operatora drewno

Budowa pił taśmowych stolarskich

Przeznaczenie

Piła przeznaczona do przecinania każdego gatunku drewna wzdłuż i w poprzek włókien. Zalecana przy przecinaniu drewna miękkiego i twardego, sklejki, płyt paździerzowych i wiórowych (wersja z ostrzem hartowanym).

Charakterystyka piły

Grubość taśmy tnącej oblicza się ze wzoru: s = średnica koła obrotowego (mm) / 1000.

Charakterystyka materiału

Stolarska piła taśmowa wykonana jest ze stali narzędziowej węglowej zawierającej następujące składniki stopowe: węgiel, krzem, mangan, chrom.

Zasady eksploatacji pił taśmowych do drewna

Zasady BHP dotyczące użytkowania pił taśmowych

Zasady eksploatacji

Najczęstszą przyczyną problemów eksploatacyjnych przy cięciu piłami taśmowymi jest jej zły dobór (rozmiaru, wielkości rozwarcia zębów) do ciętego materiału. Kolejną przyczyną są złe warunki pracy: zanieczyszczony materiał, niewłaściwe chłodzenie, wydłużanie czasu pracy taśmy tnącej. W poniższej tabeli pokazano najczęstsze problemy i możliwości ich rozwiązania.